蘇州華烯廢氣處理一種新式節能高效除塵設備:無動力除塵器
經過調研,試用無動力除塵設備取得了較好的效果。無動力除塵器是一種節能除塵設備,可廣泛用于皮帶機落差點、皮帶機轉運站等場所。
它歸納了沉降除塵、慣性除塵、噴淋除塵及篩濾除塵等除塵器功用于一身,在空氣動力學原理的基礎上,使用空氣在流動時所發生的壓力轉換成動力,使含塵空氣進入分離設備后進行慣性、重力沉降、過濾及噴淋等主動分離除塵,粉塵回落到皮帶上被帶走,脫塵空氣經過大氣連通孔排到外部空間,徹底解決封閉環內的空氣壓力問題,除塵功率可達99%以上。
它改變了傳統的單一除塵規劃理念,是傳統除塵器的升級換代產品,是節能與除塵相結合的全新規劃。無動力除塵技能歸于干法除塵,首要運用于膠帶運輸機轉運站,尤其適用于輸煤系統粉塵較大的碎煤機室。
首要組成部分有密封室、落料管、多功用除塵室、塵料分流設備、濾塵室、密封簾等。設備通常安裝在運輸機的尾部,根據物料特性、落差高低量身規劃回風管、落料管和導料槽尺度及密封簾的安置。具有無占地、出資少、動力耗費小,保護量小,無須人工操作,無二次污染等長處。
皮帶機轉運站粉塵污染,首要是因為上部物料向下掉落時發生的沖擊氣流將粉塵帶著而出并向周邊空氣中彌散而構成。在沖擊氣流的效果下,物料中夾帶的部份纖細粉塵獲得逃逸動力向周邊空氣彌散飄移,然后造成對工作環境一定間隔和范圍內的空氣粉塵污染。無動力除塵系統采用了空氣動力學原理、能量守恒原理等,使粉塵在密閉通道中多路有用循環,并使粉塵能量衰竭落回皮帶完結除塵。
轉運點除塵關鍵是首要運用“分散物料集流技能”對落煤管進行規劃,從源頭上減少粉塵的發生,經過進步導料槽的密封特性并在導料槽中經過擴容和設置無動力除塵單元,確保在導料槽出口誘導風速下降到2米/秒以下時,出口的粉塵就非常的少了,然后達到“標本兼治”。
落煤管規劃確保物料聚集運送,減少帶著空氣,下降下落速度,在鎖氣方面設置阻尼設備,切斷物料下落時發生的誘導風;在密封方面進步系統密封等級,特別是導料槽的密封,擴容降速吸塵,經過導料槽擴容、設置無動力集塵單元降速吸塵。