華烯環保對于廢氣處理設備技術開展趨勢

華烯環保對于廢氣處理設備技術開展趨勢：

從國內外開展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣管理技術具有以下四個顯著的開展趨勢。  

熱能運用與油脂收回--廢氣處理設備  
定型機工程中的熱能運用和油脂收回，可以發生明顯的經濟收益，是企業轉“被迫”，為“自動”，進行定型機的動力所在。熱能運用。定型機是要點耗能設備，其能量耗費一般占染整企業總能耗的40%以上，是染整企業節能減排的重要環節。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成很多動力糟蹋。廢氣溫度高也不利于后續凈化.單元的高效運轉，進行熱能收回是廢氣管理必不可少的預處理單元。  

選用熱交換辦法收回廢氣所含的部分熱量，能發生杰出的經濟效益。用水/氣換熱器收回的熱量，多是以熱水形式儲存，可用于印染職業中的煮煉工藝;選用氣/氣換熱器，運用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料耗費十萬元以上。  

油脂收回。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態環境都非常有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。  

組合工藝與深度凈化  
定型機廢氣成分復雜，常含有很多亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規工藝的處理功率不高，需選用包含高壓靜電除塵技術在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到杰出的凈化作用。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態分子冷凝、集聚成為液態顆粒，有助于進步后續凈化單元的功率。選用過濾吸附和濕式洗刷等凈化辦法，對油煙的凈化功率可達60%~75%，而選用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種辦法可獲得95%以上的凈化功率。  

我國定型機煙氣管理作業，已閱歷以機械除塵為主的“簡單管理”和以濕式洗刷為主的“達標管理”兩個階段。各種管理辦法在保護周期、出資運轉本錢、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在明顯差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效管理廢氣的目標。例如，選用濕式洗刷法時，出口煙氣不但有很多油煙，并且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。  

深度凈化。焚化焚燒對油煙雖然具有很高的去除功率，但考慮到運轉本錢和操作簡便性和安全可靠性，在實踐中很少被選用。在各種定型機含油煙氣管理技術中，高壓靜電除塵法的凈化處理作用最為明顯，具有除塵功率高和設備結構緊湊等優點。正保證護、消除火災事故隱患，及時整理、減緩高壓電極污染，是保證高壓靜電除塵設備正常運用和安穩運轉的要害。