華烯環保
組成革即模擬天然革的組成和結構并可作為其代用資料的塑料制品，我國組成革工業巨大，其生產工藝有“干法”和“濕法”，會發生大量的廢水和廢氣，在環保被日益重視的今日面對一系列問題。
制革生產工藝中參加甲苯、丁酮和DMF作為溶劑，由于較易蒸發、收回困難，這些溶劑大部分跟著廢氣排入環境中。現在，關于高濃度的有機廢氣的凈化處理，人們 早就有研討，而且現已開發出一些行之有效的操控技能。在這些操控技能中研討較多而且廣泛選用的有吸附法、熱損壞法、冷凝法、吸收法等。近年來形成的新操控 技能有生物膜法、電暈法、臭氧分解法、催化焚燒法和等離子體分解法等。但關于低濃度有機廢氣，凈化處理難度大且費用高。因此這類工業廢氣的凈化處理在國內 外都是環境保護的難題之一。
組成革企業有機廢氣處理怎樣處理？廢氣處理辦法一般有：焚燒法、吸收法、吸附法、催化焚燒法、冷凝法、靜電法和玻纖過慮器法等。對較稀有機溶劑廢氣選用催化焚燒法的很多。我國參加WTO后， 國家對環境的管理越來越嚴厲。而現在的制革廢氣中有機物含量達不到新的排放規范，已有辦法少且不理想。組成革廢氣管理技能的發展是跟著組成革工藝的改動而 不斷改變的。組成革生產中DMF使用規劃與其它工業比較并不算大，但收回技能并不簡略。與主體設備比較，收回設備費用的投資適當高。廢棄物收回利用是組成 革行業最有潛力的清潔生產途徑，經濟效益顯著。我國DMF大部分需進口，且價格昂貴，收回DMF可大起伏節約本錢，具有重要的現實意義。
干法生產線的有機廢氣主要在烘箱和涂臺等處發生。廢氣排放特征為：廢氣溫度低，一般低于75℃；廢氣量大，一條典型的干法生產線排放含DMF工藝廢氣的量約 為大于2000～25000m3/h；廢氣中有機物污染物濃度高，其間DMF的濃度約為1500ppm；污染物DMF可與水混溶。依據以上廢氣特征，能夠 將干法生產線DMF廢氣進行收回利用。現有制革廢氣管理技能一般選用水噴淋塔吸收并收回廢氣中DMF，或者活性炭吸附廢氣中有機溶劑，再經直接焚燒處理。 噴淋水吸收法雖然能較好地除去廢氣中的DMF，但對甲苯和丁酮的去除率很低，甲苯和丁酮仍然跟著廢氣排入大氣中。活性炭吸附在制革廢氣管理中，由于氣量較 大，活性炭再生困難。現多選用吸附飽和后直接送去焚燒的方式，因此運行費用很高，一般企業難以承受。我國有些組成革廠選用分段濃縮提取法，行將初始溶劑蒸 發最濃縮的區域中，采取有形隔絕稀薄區域的措施，將此段濃廢氣單獨吸出處理。有些廠選用串聯多級吸收塔，循環吸收，直到答應排放濃度才放空。要串聯多少塔 那就取決于廢氣的排放濃度。
組成革企業在進行DMF溶液提純精餾的過程中，簡略發生腥臭味強烈的二甲胺廢氣，這類廢氣的排放是園區惡臭的主要原因。由于二甲胺廢氣的管理缺少老練的技 術，加上企業遍及使用的脫胺塔結構過于簡略，安居樂二甲胺廢氣管理設備，能夠盡可能減少二甲胺的發生。現在組成革企業現已基本完成二甲胺廢氣管理的建造改 進工作，從試運行情況看，處理效果顯著。
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